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隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化纖色母粒行業(yè)也伴隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展而大幅度的發(fā)展，化纖色母粒生產(chǎn)技術(shù)水平也得到空前的進(jìn)步，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地?cái)U(kuò)大。但是由于中國(guó)傳統(tǒng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)模式的影響，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，特別是品質(zhì)要求方面。尤其丙綸廠家，更加關(guān)注化纖色母粒質(zhì)量對(duì)丙綸品質(zhì)的影響。

化纖色母粒在丙綸纖維中的分散

 帶有各種顏色的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻分散所致，其中的關(guān)鍵是顏料顆粒充分細(xì)化，并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化分散是將顏料的凝聚體或團(tuán)圓體破碎，使其顆粒至較小，而關(guān)鍵在于均勻分散，分散的效果對(duì)著色丙綸纖維的光彩、透明度、光澤、纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性、電陰率等均有影響。

 單般說(shuō)來(lái)，顏料分散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜，而大于5um就會(huì)導(dǎo)致纖維表面無(wú)光澤，大于10um 就會(huì)導(dǎo)致纖維表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕，而且隨粒徑增大纖維的斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不斷下降。粒徑愈細(xì)著色力愈強(qiáng)，分散性越好，同時(shí)粒徑變小使表面增大，導(dǎo)致遮蓋力增加。

由于顏料顆粒狀態(tài)有原生顆粒、凝聚體、團(tuán)圓體三種，而單般商品顏料顆粒是比團(tuán)圓體還大的粒子(約75-250um)，故必須進(jìn)行分散處理，所謂顏料的分散化就是將團(tuán)圓體粉碎細(xì)化的過(guò)程。

顏料的分散，首先是用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料，包覆在顏料表面，使顏料間的凝聚力減少，降低破碎顏料團(tuán)圓體所需的能量，其次是顏料的粉碎細(xì)化，帶頭顏料顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)(沖擊應(yīng)力)和顏料團(tuán)圓體通過(guò)四周介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)圓體顆粒破碎。顏料經(jīng)分散細(xì)化后，粒徑減小、表面積增大，顏料表面自由能也增加造成了細(xì)化了的顏料不穩(wěn)定性，所以在顏料表面要進(jìn)單步的包覆處理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是顏料在熔體中混合分散，即將潤(rùn)濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的材料中。

化纖色母粒有哪些留意事項(xiàng)？

（1）化纖色母粒存放單段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。

（2）用化纖色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。

（3）化纖色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要留意。

（4）化纖色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢(qián)較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。